Как правильно выбрать фанеру для производства транспортных средств?

9 Февраль 2009

При выборе фанеры для транспортного машиностроения обязательна консультация со специалистом-технологом. В зависимости от конструкции транспортного средства, грузоподъемности, вида груза и других условий эксплуатации важное значение имеют вид и толщина фанеры, влагостойкость, направление волокон, плотность пленки (для ламинированной фанеры) и др. Невнимательное отношение к указанной специфике и ,как результат, неграмотное использование фанеры могут привести потребителя к материальным потерям и незаслуженно подорвать имидж производителя.

Какими показателями руководствоваться?Прочностные показатели фанеры зависят от породы древесины, толщины листа, направления волокон и других факторов. Для проектирования конструкции рекомендуется запрашивать у производителя фанеры информацию о таких физико-механических показателях, как предел прочности на изгиб, прочность клеевого соединения и др. Износостойкость поверхностного слоя фанеры во многом зависит от плотности пленки. Чем больше плотность, тем выше износостойкость поверхности, соответственно и долговечность фанеры. Показатель устойчивости к истиранию пленки для ламинированной фанеры обычно определяют по Табер-тесту.

Какую фанеру выбрать?Березовая фанера (либо ламинированная с березовой основой) применяется в условиях повышенной нагрузки - для полов, боковых стен (обязательна консультация с технологом по толщине и направлению волокон для обеспечения особой прочности и несущей способности конструкции). Высокие физико-механические показатели березы в сочетании с многослойной структурой обеспечивают необычайную прочность плиты.  Хвойную фанеру рекомендуется использовать там, где первостепенное значение имеет легкий вес. Данный вид фанеры производится в основном из сосны, свойства которой обеспечивают не только эстетически привлекательный вид поверхности, но и достаточные показатели прочности при невысоком весе.  Комбинированная фанера отличается незначительным весом при достаточной прочности и привлекательности поверхности. Ненамного уступая в прочности березовой, комбинированная фанера вместе с тем дешевле ее, и объединяет в себе лучшие свойства хвойной и лиственной древесины.  Полы транспортных средств, не требующие особой прочности, могут быть изготовлены из ламинированной фанеры с основой Комби либо хвойной фанеры. Для изготовления полов легковесных трейлеров в качестве основы под ламинат может быть использована фанера Твин.

Обработка и монтаж фанерыЧтобы исключить впитывание влаги через края плиты, торцы фанеры обрабатывают водонепроницаемой акриловой краской. При последующем раскрое листов фанеры рекомендуется тщательно заделать и обработать торцы.  При выборе способа крепления важно учитывать условия эксплуатации, требуемые прочность и внешний вид. Перед монтажом фанерная плита должна быть подготовлена с точки зрения конечных условий эксплуатации, необходимо принять меры предосторожности для предотвращения возможного расширения или сжатия плиты в результате воздействия влаги или перепадов температуры. В конструкциях с подогревом нужно обеспечить надлежащую вентиляцию фанерной плиты.

Какого поставщика выбрать?Того, кто обеспечивает информацией! Наличие сертификатов качества, данных по основным прочностным показателям, инструкции по эксплуатации, гарантии качества - все это является необходимым информационным обеспечением покупателя и говорит о качестве и надежности производителя.

Где взять информацию?На сегодняшний день едва ли не единственным производителем фанеры в России, осуществляющим информационное обеспечение своих потребителей, является Сыктывкарский фанерный завод. Предприятие осуществляет не только бесплатную рассылку информационных брошюр, но и образцов своей продукции.  Подробную информацию по выбору и эксплуатации фанерных плит можно получить в брошюрах “Фанера для транспортного машиностроения” и “Справочник по фанере”, заказать которые можно на сайте www.plypan.com, а также по тел.;(8212) 66-92- 77 либо по e-mail: info@plypah.com НА СНИМКАХ: примеры использования фанеры в транспортной промышленности. На первую страницу номера

ДСП - классификация и свойства

7 Февраль 2009

Древесностружечные плиты (ДСП) изготавливаются горячим прессованием древесных частиц (древесной стружки) со связующим веществом. В качестве связующего применяют мочевино-формальдегидные, фенол-формальдегидные и др. смолы. Использование ДСП в различных отраслях народного хозяйства определяет разнообразие в требованиях к плитам, что обусловливает большое количество их разновидностей.

Классификация

ДСП классифицируют по способу прессования, конструкции, виду измельчённой древесины, применяемому связующему, облицовочному материалу и др.

  • По способу прессования различают ДСП плоского прессования и экструзионные, т. е. полученные выдавливанием. Первые изготовляют с приложением прессующего усилия перпендикулярно плоскости плиты , а вторые — параллельно ей.
  • По конструкции плиты плоского прессования выпускаются одно-, трёх-, пяти- и многослойными; экструзионные-однослойными сплошными и с внутренними каналами.
  • В однослойных плитах размеры древесных частиц и содержание связующего одинаковы по всей толщине плиты . В трёх- и пятислойных плитах один или оба наружные слоя (с каждой стороны) изготовляют из более тонких частиц и с повышенным содержанием связующего по сравнению с внутренними слоями. Такие плиты имеют гладкую поверхность и обладают высокой прочностью.
  • ДСП выпускают необлицованные и облицованные (одним или двумя слоями лущёного или строганого шпона, бумагой, пропитанной синтетическими смолами, синтетической плёнкой и др.).
  • ДСП изготовляют шлифованные и нешлифованные.
  • По плотности (в зависимости от способа прессования и марки) Д. п. подразделяют на группы: очень малой плотности (350-450 кг/куб.м), малой (450-650), средней (650-800), высокой (700-800).

Физико-механические свойства ДСП

В основном зависят от объёмной массы, формы и размеров древесных частиц, количества и качества связующего, конструкции и др. Д. п. характеризуются следующими показателями:

  • влажность 8%;
  • водопоглощение 12-88%;
  • коэффициент теплопроводности 0,07-0,25 вт/ (м-К) [0,06-0,22 ккал/ (м-ч-°С)];
  • удельная теплоёмкость 1,7-1,9 кдж/ (кг-К) [0,4-0,45 ккал/ (кг-°С)];
  • разбухание (за 24 ч) по толщине 5-30%;
  • предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты 0,25-0,4 Мн/кв.м (2,5-4 кг/кв.см).
  • ДСП более биостойки, чем натуральная древесина, что объясняется наличием в составе связующих веществ формалина.

ДСП широко применяют в мебельной промышленности, в строительстве и др. областях народного хозяйства.

Производство ДВП

7 Февраль 2009

Древесноволокнистые плиты (ДВП), конструктивный древесный материал, изготовляемый измельчением и расщеплением древесины (или др. растительного сырья) в волокнистую массу, отливкой из неё плит , их прессованием и сушкой. Различают ДВП: сверхтвёрдые, твёрдые, полутвердые, изоляционно-отделочные и изоляционные. Для улучшения эксплуатационных свойств вводят добавки: гидрофобизующие вещества (парафин, канифоль), вещества, повышающие прочность (синтетические смолы), антисептики.

Способы производства ДВП:

  • мокрый — без добавки связующего вещества, и
  • сухой, требующий введения в измельчённую древесину 4-8% синтетической смолы. При сухом способе волокнистая масса перед формованием подсушивается.

Способы получения волокнистой массы:

  • термо-механический — с использованием дефибраторов и рафинеров,
  • механический — с размолом на дефибрерах,
  • химико-механический, при котором размолу предшествует варка сырья в щелочных растворах.

В волокнистую массу для придания водостойкости вводят различные эмульсии (парафиновые, смоляные, масляные) и осадители (сернокислый алюминий).

Плиты формуются на отливочных машинах. Влажность плит после отливок достигает 70%. Поэтому изоляционные плиты поступают на сушку, а твёрдые и полутвёрдые прессуют в горячих многоэтажных прессах ( t 135-180°С).

Твёрдые и сверхтвёрдые плиты затем проходят “закалку” при t 150-170°С с последующим увлажнением до 5-7% (по массе). Сверхтвёрдые имеют объёмную массу не менее 950 кг/куб.м; твёрдые — не менее 850 кг/куб.м; полутвёрдые — не менее 400 кг/куб.м; изоляционно-отделочные — 250-350 кг/куб.м; изоляционные — до 250 кг/куб.м.

Размеры плит (в мм): длина от 1200 до 3600, ширина от 1000 до 1800, толщина от 3 до 8.

ДВП применяют в жилищном и промышленном строительстве для теплозвукоизоляции кровли, междуэтажных перекрытий, стен, для отделки помещений и др. Особенно широко используют ДВП в малоэтажном, поселковом и сельском строительстве, в стандартном домостроении, а также в производстве мебели и тары.

История возникновения фанеры

7 Февраль 2009

Первые фанерные листы были созданы еще в Древнем Египте. Произошло это примерно в 15 веке до н.э. Археологами был найден небольшой ларец из кедра, оклеенный пластинками черного дерева. Необходимость проведения такой сложной операции была, по всей видимости, связана с высокой стоимостью последнего - древесины в Египте вообще не хватало, а черное и красное дерево завозилось издалека и стоило очень дорого.

Впоследствии метод фанерования стали использовать древние римляне и греки, которые также ощущали дефицит древесины. Фанера использовалась в основном для производства мебели и предметов домашнего обихода. Несколько позже римляне научились применять отдельные частицы шпона - виниры и украшать ими самые разные предметы.

И в древнем Египте и позже в Греции и Риме фанера производилась вручную. В качестве клея при этом использовались самые разные составы натурального происхождения, основу которых, впрочем, всегда составляли смолы. Первые станки для производства фанеры появились лишь в конце 18 века, когда британец Сэмюэл Бентам запатентовал сразу несколько машин для шпонирования древесины и последующей склейки шпона. Произведенная машинами фанера очень быстро вытеснила рукотворную с рынка и сделала мебель гораздо более доступной, чем раньше.

В 1928 году появился первый стандартный формат фанерного листа - 120 на 240 сантиметров. Что касается стандартов толщины фанерного листа то они до сих не принято всеми производителями, а поэтому сегодня можно обнаружить в продаже самые разные фанерные листы толщиной от 1,6 до 7,6 см.

В наличии все виды фанеры: опалубочная и шлифованная фанера, фанера ФК и ФСФ, березовая влагостойкая фанера и др.

Китайская фанера опасна для здоровья

7 Февраль 2009

Проблема не нова: дешевые китайская фанера и другие материалы, содержат огромное количества формальдегида - вещества, являющегося мощным канцерогеном. Фанера с формальдегидом (ФСФ) производится и в России, однако согласно санитарным нормам РФ она может использоваться только при проведении наружных работ. Китайские промышленники пренебрегли этими ограничениями и использовали фанеру с формальдегидом для изготовления мебели. Опасная мебель (концентрация формальдегида в некоторых образцах превышала норму в 45 раз) поступила в продажу в продажу на внутреннем рынке: уже сейчас китайские газеты сообщают как минимум об одном случае госпитализации в связи с отравлением формальдегидом.

В настоящий момент неизвестно, поставлялись ли изделия из некачественной фанеры в Россию. В любом случае лучше воздержаться от приобретения недорогой китайской мебели и других изделий, не имеющих сертификатов соответствия или свидетельств о гигиенической регистрации.

Что такое бамбуковая фанера?

7 Февраль 2009

В последнее время в периодических изданиях, посвященных строительству, все чаще появляются упоминания об опалубочной фанере из бамбука. Данная статья посвящена этому материалу, его преимуществам и недостаткам.

Различные виды бамбука произрастают в основном на Дальнем Востоке, В Китае, индии Японии и на некоторых островах Азиатско-Тихоокеанского региона. Бамбук отличается исключительно быстрым ростом: зрелая древесина бамбука имеет высокую прочность и влагоустойчивость и практически не повреждается насекомыми. Благодаря столь выдающимся свойствам стебли бамбука издавна использовались в качестве строительного материала при возведении небольших зданий прокладке водопроводов и т.п.

Следует отметить, что наряду с достоинствами бамбук имеет также и существенный недостаток: в отличие от сосны или любого другого дерева травянистый по сути бамбук полый внутри. В этой связи сделать бамбуковую доску или брус не представляется возможным, а потому применение его в строительстве ограничено. Однако, полый стебель совершенно не мешает производству фанеры.

Как известно, хвойная или лиственная фанера изготавливается из нескольких слоев лущеного шпона. Лущить бамбук невозможно - он слишком тонок для этого - а потому в качестве исходного материала для производства фанеры используют щепу.

Слои щепы размещаются также как слои шпона - перпендикулярно к прилегающим слоям и симметрично относительно центрального. Склеивание щепы проводится при повышенных температуре и давлении. В качестве клея используются фенольные и формальдегидные смолы.

Применение бамбуковой фанеры

Большая часть производимой в мире бамбуковой фанеры используется в качестве опалубочной. Преимущества опалубочной фанеры очевидны - в первую очередь это высокая прочность, исключительная влагостойкость и способность сохранять свои свойства при воздействии различных химических веществ. Кроме того, бамбуковая фанера относительно недорога - разумеется, лишь в том случае если ее не приходится перевозить с Дальнего Востока в Подмосковье.

Ламинированная фанера, как опалубочный материал

7 Февраль 2009

В течение довольно долгого времени спрос на опалубочные материалы в России был невелик. Ситуация изменилась лишь недавно, когда многие застройщики стали переходить от панельного и кирпичного строительства к монолитному. Монолитное строительство предусматривает создание большого количества вертикальных опалубочных конструкций, несущих довольно значительную нагрузку: это в свою очередь означает, что в России появился значительный спрос на качественные и недорогие опалубочные материалы

Требования к опалубочным материалам

Основными требованиями, предъявляемыми к опалубке, являются:

  • высокая механическая прочность, позволяющая выдерживать значительные нагрузки;
  • влагостойкость;
  • способность противостоять воздействию растворов различной химической активности;
  • долговечность;
  • простота монтажа и демонтажа;
  • приемлемая стоимость

Как видно, список требований довольно обширен. Однако существует материал, который соответствует им в полной мере - ламинированная фанера

Ламинированная фанера

Ламинированная фанера используемая при создании опалубки изготавливается из недорогого березового шпона. Толщина фанерного листа может составлять 15, 18 или 21 мм. После склеивания и охлаждения такая фанера покрывается слоем фенолформальдегидного ламината, который повышает механическую прочность фанеры и защищает листы шпона от действия влаги и химических веществ. Кроме того, ламинат препятствует приклеиванию листа фанеры к бетону и обеспечивает легкий демонтаж опалубки, что также способствует ее сохранению и повышению оборачиваемости отдельных листов.

Будут ли меняться цены на фанеру осенью 2008 года?

7 Февраль 2009

В августе 2008 года на российском рынке наблюдалось стабильное снижение стоимости фанеры всех сортов - начиная от обычной фанеры марки ФК и заканчивая ламинированной фанерой наивысшего качества. Обсуждение причин и прогнозирование динамики стоимости фанеры в будущем стали на время основной темой на профильных форумах и в кулуарах. Ниже мы приводим краткий конспект по основным слухам и версиям, связанным с состоянием российского рынка

Причины снижения стоимости фанеры на российском рынке

  • Резкое снижение спроса, связанное со сворачиванием строительства на многих площадках и замораживанием проектов на стадии котлована, либо согласования проекта. Негативные процессы в строительстве повлекли за собой закономерное снижение спроса на опалубочную фанеру.
  • Снижение темпов монолитного строительства в Европе, являющейся основным потребителем березовой фанеры;
  • Летние каникулы у многих европейских потребителей фанеры - так, например испанские строители иногда отдыхают до конца сентября. Итог - разворачивание части экспортных производственных мощностей крупных производителей фанеры на внутренний рынок и резкий рост предложения;
  • Активное продвижение импортеров фанеры китайского производства, предлагающих свою продукцию по очень низким ценам

Когда и почему вырастет цена?

Цены на фанеру начнут расти в сентябре-октябре, поскольку, в результате землетрясения в Китае были разрушены многие здания. Их восстановление повлечет за собой рост проса на фанеру внутри страны, а потому часть производственных мощностей китайских предприятий будет переориентирована на внутренний рынок. Это повлечет за собой сокращение импорта дешевой китайской опалубочной фанеры. Кроме того, по некоторым сведениям, предприятие “Свеза” являющееся одним из крупнейших российских производителей фанеры планирует повысить цены на 10%. В том случае если подобное повышение будет иметь место, другие производители также могут принять аналогичные решения. Это тем более вероятно, что внутрироссийский спрос на фанеру стабильно превышает предложение и частично покрывается продукцией китайского производства.

Опалубочная фанера в монолитном домостроении

7 Февраль 2009

Не секрет, что технологии монолитного строительства становятся в Росси с каждым годом все более популярными - в настоящий момент около 77% российских новостроек имеют монолитно каркасную конструкцию. Причина проста: монолитное строительство позволяет возводить достаточно сложные инженерные конструкции в кратчайшие сроки, сохраняя при этом весьма ввысоке качество. Себестоимость строительства при этом остается вполне приемлемой, а потому монолитное домостроение будет развиваться и впредь.

Любая строительная технология предполагает использование каких-либо специфических материалов. В монолитном домостроении такими материалами являются опалубочные, расход которых весьма и весьма высок, а стоимость - довольно ощутима. Снизить расходы на опалубочные материалы можно лишь двумя способами - либо приобретать низкокачественные и очень дешевые, либо напротив, вкладывать значительные средства в опалубку, имеющую высокую оборачиваемость. Как показала практика, второй вариант гораздо рентабельнее: именно поэтому опалубочным материалом номер одни сегодня является опалубочная фанера

Что такое опалубочная фанера?

Опалубочная фанера - это обычная фанера повышенной водостойкости (фанера ФСФ), покрытая ламинатом. В качестве ламината используется пропитанная различными наполнителями техническая бумага, выполняющая функцию барьера и не пропускающая воду с растворенными в ней веществами вглубь материала

Преимущества опалубочной фанеры:

  • Опалубочная фанера имеет малый вес, что упрощает ее транспортировку и монтаж с одной стороны и увеличивает несущую способность опалубочных конструкций из фанеры с другой;
  • Благодаря наличию бумаги с фенольным наполнителем опалубочная фанера имеет очень высокую влагостойкость и может эксплуатироваться даже под водой. Единственное уязвимое место опалубочной фанеры - торцы, через которые вода может попадать вглубь шпона. Эта проблема решается путем окрашивания торцов акриловой краской;
  • Опалубочная фанера выпускается с тиснением в виде сетки, что увеличивает силу трения и предотвращает скольжение, благодаря чему снижается трудоемкость создания опалубочных конструкций;
  • Ламинированная поверхность опалубочной фанеры не подвержена истиранию и легко очищается от загрязнений. Это повышает долговечность и оборачиваемость фанеры и снижает себестоимость ее эксплуатации;
  • И ламинат и шпон обладают очень высокой устойчивостью к химически активным растворам, которые постоянно присутствуют в свежем бетоне. Антикоррозионная стойкость ламинированной фанеры выше, чем у гораздо более дорогого листового металла;

Какая фанера лучше для укладки ламината?

7 Февраль 2009

Ответ на этот вопрос далеко не так прост, как может показаться. Во-первых, в ряде случаев фанера вообще не нужна - к примеру, нередко ламинированные полы укладывают на старый, но еще вполне рабочий паркет или ДСП. Если же поверхность для ламината не отличается особой равномерностью и прочностью, фанеру все же следует взять. Оптимальным вариантом является влагостойкая фанера марки ФК толщиной 10…12 мм. Сорт фанеры - желательно не ниже второго, хотя некоторые специалисты утверждают, что для укладки ламината подойдет даже откровенная некондиция. Обратите внимание: ни в коем случае не следует брать фанеру марки ФСФ - она предназначена только для наружных работ, и ее использование внутри помещений может иметь отдаленные негативные последствия для здоровья проживающих там людей.